Products Categories

Featured Products

Трубка из углеродного волокна Twill

Настройка цвета
Трубки из углеродного волокна бывают разных цветов, включая привычные черный, белый, синий, красный, желтый, цветной и множество других вариантов расцветки. Клиенты могут настроить уникальные цвета в соответствии с конкретными потребностями, чтобы соответствовать конкретным сценариям применения или стилям бренда. Завод будет использовать передовые технологии и высококачественные материалы, чтобы обеспечить стабильность и долговечность настроенных цветов, и предоставить клиентам персонализированные углеродного волокна квадратной трубы продукции.

Пожалуйста, обратите внимание на минимальное количество заказа трубок из углеродного волокна. Для обычных трубок из углеродного волокна на складе, нет MOQ. Для индивидуальной трубки из углеродного волокна, MOQ должен быть подтвержден в соответствии с фактической ситуацией, потому что индивидуальные требования отличаются.

NQ поможет вам на протяжении всего проекта: цвет, способ плетения, ширина, длина и т.д. Свяжитесь с нами или укажите свой запрос в форме.

Заказывайте по одной или тысячам позиций одновременно. Наш склад и гибкая система доставки доступны для заказов в последнюю минуту и в сжатые сроки.

Danyang NQ Glass Fiber Weaving Co., Ltd. — A trusted Chinese Carbon fiber manufacturer with 16+ years of experience, 500+ skilled staff, and 2,560+ production machines delivering quality you can rely on.

Трубка из углеродного волокна Twill, изготовленная с помощью специализированного процесса плетения, известного как саржа, обладает множеством привлекательных характеристик. Ее высокая прочность превосходит традиционные металлические материалы, такие как сталь или алюминий, обеспечивая отличную производительность в различных сложных областях применения. Кроме того, легкий вес делает ее особенно востребованной в областях, требующих снижения веса, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и спортивное оборудование. Благодаря отличной коррозионной стойкости трубка Twill Carbon Fiber Tube сохраняет стабильные характеристики даже в суровых условиях эксплуатации.

С точки зрения возможностей настройки, трубки из углеродного волокна Twill отличаются значительной гибкостью. Фабрики могут изготавливать трубки из углеродного волокна с различными техническими характеристиками и размерами в соответствии с потребностями клиентов, удовлетворяя требования различных сложных сценариев применения. Кроме того, регулируя содержание углеродного волокна и схему плетения, можно производить трубки из углеродного волокна с различными механическими свойствами, чтобы удовлетворить конкретные требования к применению. Кроме того, трубки из углеродного волокна отличаются уникальным внешним видом и декоративными эффектами, и фабрики могут предоставить различные варианты обработки поверхности и цвета в соответствии с потребностями заказчика, что позволяет достичь индивидуального подхода.

Процесс производства трубки Twill из углеродного волокна включает в себя множество точно контролируемых этапов, в том числе предварительную пропитку волокна, плетение, формование и отверждение. Эти этапы обеспечивают превосходное межслойное соединение и механическую прочность трубки из углеродного волокна. В настоящее время процесс упаковки препрегов в мешки/автоклавы является одной из наиболее широко используемых технологий производства, что еще больше повышает производительность и качество трубок из углеродного волокна.

Благодаря своим уникальным свойствам и широким возможностям применения, трубка из углеродного волокна Twill стала незаменимой частью современной промышленности. В аэрокосмической, автомобильной промышленности или в производстве спортивного оборудования она играет важнейшую роль, обеспечивая мощную поддержку для различных высокотехнологичных приложений.

Технические характеристики

  • Material Structure
    Made from high-strength twill weave carbon fiber fabric, featuring a clear and attractive surface pattern.
  • Outer Diameter Range
    6 mm to 50 mm, customizable sizes available.
  • Wall Thickness Range
    0.4 mm to 2.0 mm, thin-wall design.
  • Standard Length
    1000 mm (1 meter), custom cut lengths available upon request.
  • Вес
    Approximately 10 g to 300 g per meter, depending on size specifications.
  • Surface Finish
    Matte or glossy finish, with optional special coatings.
  • Dimensional Tolerance
    Outer diameter and wall thickness tolerance approximately ±0.1 mm.

Main applications

  • Клюшки для гольфа и рыболовные удочки:
    • Применение трубок из углеродного волокна в индустрии спорта и отдыха началось с клюшек для гольфа и удочек. Клюшки для гольфа из углеродного волокна, весящие всего 50 г, примерно вдвое меньше стальных клюшек аналогичного размера, обеспечивают лучшую эластичность, упругость, уменьшают вибрацию и улучшают баланс.
    • Удилища из углеродного волокна отличаются высокой жесткостью и чувствительностью, что снижает нагрузку на спортсмена и повышает успешность рыбалки.
  • Теннисные ракетки и ракетки для бадминтона:
    • Теннисные ракетки из углеродного волокна легче традиционных деревянных или металлических ракеток, что снижает физическую нагрузку на спортсменов и повышает удовольствие от игры. Теннисные ракетки из углеродного волокна также имеют более длительный срок службы, что еще больше повышает их привлекательность.
    • Ракетки для бадминтона также выигрывают благодаря легким и высокопрочным свойствам углеродного волокна, обеспечивая лучший контроль и передачу энергии.
  • Велосипеды:
    • Велосипеды из углеродного волокна - предпочтительный выбор для велосипедистов, стремящихся к высокой производительности, благодаря их легкости и высокому модулю упругости. Рамы из углеродного волокна не только снижают общий вес велосипеда, но и повышают жесткость и устойчивость, делая езду на велосипеде более комфортной и безопасной.
  • Производство самолетов:
    • Композитные материалы из углеродного волокна находят все большее применение в авиастроении, включая фюзеляж, конструкции крыльев и приборы управления. По сравнению с традиционными металлическими материалами, композитные материалы из углеродного волокна позволяют значительно снизить вес самолета, улучшить топливную экономичность и летные характеристики.
    • Например, зрелое применение углепластика (смолы, армированной углеродным волокном) в производстве фюзеляжей самолетов обеспечивает наиболее эффективный способ снижения массы корпуса самолета. По оценкам специалистов, использование композитных материалов из углеродного волокна в конструкциях самолетов позволяет снизить их массу на 30%.
  • Облегчение:
    • В аэрокосмической промышленности применение материалов из углеродного волокна имеет решающее значение для достижения легкости, миниатюризации и высоких эксплуатационных характеристик. Использование композитных материалов из углеродного волокна позволяет значительно уменьшить массу космических аппаратов, повысить топливную экономичность и продлить срок службы.
    • Например, использование материалов из углеродного волокна в конструкциях космических аппаратов позволяет снизить их вес, увеличить грузоподъемность и повысить эффективность эксплуатации. Кроме того, углеродное волокно можно использовать для производства таких важных компонентов, как теплозащитные материалы и солнечные панели.
  • Автомобили и мотоциклы:
    • Применение композитных материалов из углеродного волокна в автомобилестроении и производстве мотоциклов постепенно растет, они используются при изготовлении кузовов, шасси, систем подвески и тормозных систем. Такое применение позволяет значительно снизить вес автомобилей, улучшить топливную экономичность и эксплуатационные характеристики.
    • Например, использование пружин подвески из углеродного волокна и тормозных суппортов из углеродного волокна позволяет сделать автомобили более легкими и эффективными. Высокая прочность и высокомодульные свойства материалов из углеродного волокна также обеспечивают надежность и долговечность этих компонентов в экстремальных условиях.
  • Железнодорожные перевозки:
    • Растет применение композитных материалов из углеродного волокна и в железнодорожном транспорте, в первую очередь в производстве кузовов и внутренних конструкций поездов. По сравнению с традиционными металлическими материалами композитные материалы из углеродного волокна обладают большей прочностью и меньшей плотностью, что позволяет значительно снизить вес поездов и улучшить эксплуатационные характеристики.
  • Лопасти ветряных турбин:
    • Применение композитных материалов из углеродного волокна в производстве лопастей ветряных турбин также становится все более распространенным. Лопасти из углеродного волокна обладают повышенной прочностью и жесткостью, что позволяет им выдерживать большие силы и нагрузки ветра, повышая эффективность и надежность ветрогенераторов.
  • Строительная промышленность:
    • Применение труб из углеродного волокна в строительной отрасли включает в себя мосты и ферменные конструкции. Высокая прочность и легкость делают трубки из углеродного волокна идеальным строительным материалом, значительно повышающим несущую способность конструкции и срок ее службы.

Характеристики

  • High Tensile Strength
    Twill carbon fiber tubes offer exceptional tensile strength, ensuring superior load-bearing capacity for demanding applications.
  • Excellent Stiffness and Rigidity
    With a high modulus of elasticity, these tubes provide outstanding structural stiffness and dimensional stability.
  • Lightweight Construction
    Significantly lighter than metal alternatives, enabling weight reduction and improved efficiency in end-use products.
  • Superior Fatigue Resistance
    Designed to withstand repeated stress and vibration cycles, enhancing durability and extending service life.
  • Corrosion and Chemical Resistance
    Resistant to moisture, chemicals, and harsh environments, reducing maintenance needs and increasing reliability.
  • Precision Dimensional Tolerance
    Manufactured with tight tolerances (typically ±0.1 mm) for consistent quality and easy integration into assemblies.
  • Термическая стабильность
    Maintains mechanical properties across a wide temperature range, suitable for various industrial conditions.
  • Attractive Surface Finish
    The twill weave pattern provides a smooth, visually appealing surface that enhances product aesthetics.

Модель

 
Inner Dimensions (mm)

Outer Dimensions (mm)

Wall Thickness (mm)

Length (mm)

Fiber Type

Fiber Specification

NQ-20×20-T3

20 × 20

26 × 26

3

300

T700

3K

NQ-30×30-T4

 30 × 30

 36 × 36

4

400

T700

3K

NQ-40×40-T5

40 × 40

46 × 46

5

500

T700

3K

NQ-50×50-T6

50 × 50

56 × 56

6

600

T700

3K

For more product specifications, please contact our professionals!

By adopting CNC precision processing technology and automatic detection systems and integrating automated winding, curing, and cutting processes, the production speed is increased by 20% to 30%. Multi-station collaborative operation reduces manual intervention and reduces the error rate.

  • Compatible with carbon fiber prepregs such as T300, T700, T800
  • Supports a variety of resin systems such as epoxy and phenolic
  • ISO 9001, CE, SGS, and ASTM standards
  • 40 automated production lines to ensure on-time delivery
  • In-house Strictly Testing Lab for 6-step internal inspection
nqfiberglassmesh | Twill Carbon Fiber Tube
nqfiberglassmesh | Twill Carbon Fiber Tube
nqfiberglassmesh | Twill Carbon Fiber Tube

Enhance Performance, Simplify Processing, Reduce Costs

Experience the power of Carbon Fiber Tubes—lightweight, ultra-strong, and corrosion-resistant. Perfect for industries demanding high performance and durability. Elevate your products with precision-engineered tubes that combine advanced materials with cutting-edge manufacturing. Choose carbon fiber tubes for unmatched strength, reduced weight, and superior reliability.